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有機肥生產線在生產過程中的問題

有機肥在生產過程都有哪些需要注意的問題!首先有機肥廠的選址很關鍵,最好是在離原料比較近的地方,有機肥的原料一般都是就地取材,如果通過長時間的運輸來保證原料的供應那成本就會提高很多。

原料在進入到發酵池開始發酵后,要隨時觀察發酵期間物料的水分,以及溫度,及時掌控原料的變化,及時做出處理,利用有機肥發酵翻拋機翻堆,以保證物料發酵的均勻透徹。發酵期間可以添加發酵菌來加快發酵的速度,但是這個期間不建議添加其他生物菌,因為發酵期間物料溫度很升高,很多有益菌承受不住高溫。

物料經過發酵后由輸送機送到鏟車料倉待用,這個料倉一般都是帶調速功能的,可以很好的控制后續設備的給料速度,由料倉出來后進入攪拌機,這個時候可以給原料添加一定的輔料,攪拌機一般我們都建議設計成兩臺,一個攪拌一個出料。物料攪拌均勻后進入粉碎,有機肥的粉碎機和一般的粉碎機不太一樣,由于我們需要物料保持一定的水分,所以粉碎機要采用半濕物料粉碎機,這個粉碎機針對物料水分在20%-50%,完全可以勝任我們有機肥原料的粉碎。

造粒;是整條生產線最影響最后成型效果的,顆粒機的選擇至關重要,根據原料的不同,我們所要使用的機型也不相同,比方說我們要用畜禽糞便做為有機肥原料,適當添加一些其他的有機物質(秸稈、鋸末等),那我們的建議就是有機肥造粒機(攪齒造粒),這個機型是利用攪齒與筒壁之間的撮合使物料強行成粒的,所要針對一些纖維比較粗的畜禽糞便效果更好。如果我們的原料是有機加無機肥料的話,那就需要用到有機無機復混肥造粒機了,這款機型可以很好的讓有機與無機完美結合。

再需要注意的就是烘干,我們都知道,有機肥是需要添加一定的生物菌的,但是高溫會殺死和降低生物菌的存活量,所以溫度的控制至關重要,如果產量大的話,我們一般都建議增加烘干設備,降低溫度來保證生物菌的存活量。也可以考慮在烘干后增加一臺包膜筒,在物料的表面直接包裹生物菌。

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