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合格的有機肥設備生產過程和詳細工藝

合格的有機肥設備生產過程和詳細工藝

一臺合格、保質保量的有機肥設備,是如何生產出來的?很多人感覺很簡單的事情,不就是把剛才拿回來后用車床加工一下,拼湊起來就可以了,過程也確實是這樣。但是做過機械加工的,專業人員都不會這么想。

想要做出一件合格的設備,首先我們需要給這個設備定量,確定設備的用途和產量,根據產量來測算需要用到的板材、棒材的大小型號,來繪制設備制造圖紙。

一臺設備是由很多個大的小的部件組裝起來的,根據圖紙來制作部件。我們都知道一個部件的好壞首先決定的就是材質,好的材質不用說,部件質量肯定要高,材質差的使用周期肯定差別很大。市面上現在材料很多,簡單點我們拿軸承鋼來舉例,我們需要做一個齒輪,材質需要軸承鋼,首先材質區別就有實心和空心兩大類,再就是標準,同樣的一個齒輪用實心做出來的和空心鋼做出來的,相比較大家都應該知道那個更耐用。鋼材的價格國標的和非國標的價格相差很大,國標的鋼材硬度等各方面都能到達標準,非達標的就不好說了。材質的好壞對于一個設備部件來說很重要,當然好和壞的材質價格上相差更大。

一個合格的配件首先要從材料上切割下來,切割成需要的形狀和大小,然后還要經過車床師傅的再加工,粗扯、還要再細扯、淬火等幾十道工序才能合格,合格后才能進行組裝。

一臺有機肥造粒機是有上千個部件組成,主要部件有電機、減速機、進料室、造粒室組成,動力有電機傳送給減速機,由減速機調整動力輸出扭矩,后經動力主軸貫穿整個機身,由主軸帶動進料系統和造粒系統。

減速機采用ZD斜齒硬面設計,內部齒輪都經過多道工序,經久耐用。進料系統設計采用螺旋葉板強制給料,保證進料速度的控制。造粒室采用加厚碳鋼板,內壁采用不銹鋼設計防止物料的粘連,造粒室主軸上安裝有數百根攪齒和鈦合金刀頭組成的造粒刀,刀頭與內壁設計巧妙,利用中間縫隙使物料成粒。

石家莊鼎輝機械制造有限公司,對每一臺出廠設備都經過嚴格的篩選、試驗、檢驗,確保每臺設備出廠都是合格品。我們廠保證沒臺設備從設計、材質、生產工序都經過嚴格篩選,為你解決所有的后顧之憂。

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